钢铁企业的生产过程大致可以分为铁前和铁后两个阶段，铁前阶段包括采矿、选矿、烧结、球团、焦炉等几个部分，铁后阶段包括炼铁、炼钢、铸钢、轧钢、线材等部分，这里涉及到的是烧结。烧结过程简单来说，就是把品位满足要求，但粒度却不满足的精矿与其他辅助原料混合后在烧结机上点火燃烧，重新造块，以满足高炉的要求。

　　点火器就是使混合料在烧结机上燃烧的关键设备，控制好点火器的温度、负压等，混合料才能成为合格的烧结成品矿。为了实现点火器的自动控制，点火器控制装置的上位机采用触摸屏进行数据采集、控制运算及控制输出。

　　在监控屏幕上，操作人员可以监视到以下模拟量过程参数：点火器温度、压力;点火煤气、空气温度、流量、压力，煤气流量、空气流量调节阀开度、煤气热值等;还可以监视煤气、空气压力低，煤气、空气关断阀工作状态等开关量状态。

　　在监控屏幕上，操作人员可以进行各个控制环节的手自动切换，在自动状态，由下位机对点火器温度、点火器负压进行自动控制，并在煤气或空气低压时自动切断煤气和空气;在手动状态，操作人员可以对煤气流量、空气流量调节阀、煤气、空气低压关断阀、点火器下风箱阀门进行手动操作。

　　控制装置可以对所有报警参数进行汇总。显示报警时间、报警状态、报警类型、报警参数名称、报警值等。

　　由于历史趋势显示的参数较多，用一页历史趋势画面显示不完，通过按钮重新为历史趋势的各个笔赋参数，实现在一页历史趋势画面中通过变量组按钮显示8个以上参数的历史趋势。